Εταιρικό Προφίλ
Ιδρύθηκε τον Μάιο του 2006. Είναι μια επιχείρηση υψηλής τεχνολογίας που εστιάζει στην Ε&Α, την κατασκευή και τις πωλήσεις βιομηχανικών, αυτοματισμών και βασικών εξαρτημάτων οχημάτων. Τα τρέχοντα επεξεργασμένα προϊόντα καλύπτουν αυτοματισμούς FA, ρομπότ, σερβοκινητήρες, κωδικοποιητές, αυτοκίνητα, ιατρικές, σιδηροδρομικές γραμμές υψηλής ταχύτητας και άλλους τομείς. Παρέχετε ένα πλήρες σύνολο προϊόντων και υπηρεσιών από τον άξονα, το κέλυφος CASE, το ακραίο κάλυμμα, το εξωθημένο κέλυφος, το ψυγείο, τον εξοπλισμό, συμπεριλαμβανομένης της χύτευσης με χύτευση, της εξώθησης και ένα πλήρες σετ εξαρτημάτων καλουπιού. Παρέχετε ένα πλήρες σύνολο προϊόντων και υπηρεσιών από τον άξονα, το κέλυφος CASE, το ακραίο κάλυμμα, το εξωθημένο κέλυφος, το ψυγείο, τον εξοπλισμό, συμπεριλαμβανομένης της χύτευσης με χύτευση, της εξώθησης και ένα πλήρες σετ εξαρτημάτων καλουπιού. Εξοπλισμός, παραγωγή, πλεονεκτήματα υπηρεσιών, διαχείριση υψηλής ποιότητας, διασφάλιση ποιότητας κ.λπ.
Γιατί να μας επιλέξετε
Το εργοστάσιό μας
Το έργο μας για αύξηση κεφαλαίου και επέκταση παραγωγής εξοπλισμού αυτοματισμού περιλαμβάνεται στη βιβλιοθήκη μεγάλων έργων της πόλης Dongguan το 2020. Είμαστε η βάση διδασκαλίας και το κέντρο έρευνας και ανάπτυξης τεχνολογίας μηχανικής του Ινστιτούτου Τεχνολογίας Dongguan. Έχουμε 600 εξαιρετικούς υπαλλήλους, 500 προηγμένο εξοπλισμό και μια σταθερή οργανωτική δομή.
Το προϊόν μας
Παρέχετε ένα πλήρες σύνολο προϊόντων και υπηρεσιών από τον άξονα, το κέλυφος CASE, το ακραίο κάλυμμα, το εξωθημένο κέλυφος, το ψυγείο, τον εξοπλισμό, συμπεριλαμβανομένης της χύτευσης με χύτευση, της εξώθησης και ένα πλήρες σετ εξαρτημάτων καλουπιού.
Εξοπλισμός παραγωγής
Έχουμε τρία ανεξάρτητα εργαστήρια παραγωγής με περισσότερα από 500 σετ εξοπλισμού παραγωγής από τη Γερμανία, την Ιαπωνία, την Ιταλία, την Ελβετία, τη Νότια Κορέα και άλλες χώρες. Συμπεριλαμβανομένων των ειδικών εργαστηρίων για εξαρτήματα χύτευσης με χύτευση (16 μηχανές χύτευσης από 160-1250Τ, 180 CNC), ειδικά εργαστήρια για την παραγωγή εξαρτημάτων κοπής (160 CNC) και ειδικά εργαστήρια για την παραγωγή κελύφους (160 CNC).
Η υπηρεσία μας
Αυστηρό σύστημα διαχείρισης ποιότητας και τέλειο σύστημα εξυπηρέτησης μετά την πώληση, έτσι ώστε να σας παρέχει αποτελεσματικά και υψηλής ποιότητας προϊόντα και υπηρεσίες.
Ανταλλακτικά από ορείχαλκο ακριβείας
Επεξεργασία ανταλλακτικών από ορείχαλκο ακριβείας με σχολαστική προσοχή στη λεπτομέρεια Για περισσότερα από 16 χρόνια, επεξεργαζόμαστε ορειχάλκινα εξαρτήματα ακριβείας. Από την αρχή της ίδρυσής μας, έχουμε δώσει έμφαση στην παραγωγή ανταλλακτικών υψηλής ποιότητας αντί να προσελκύουμε κόσμο σε χαμηλές τιμές.
CNC Αεροδιαστημική Μηχανική κατεργασία
Με τη βοήθεια των δεξιοτήτων μας στη διαδικασία παραγωγής, η Longwin Precision μπορεί να παρέχει εξαρτήματα αεροδιαστημικής κατεργασίας CNC που χρειάζονται εξειδικευμένες λύσεις κατασκευής, συμπεριλαμβανομένων των πλεονεκτημάτων του χαμηλότερου κόστους και βάρους. Για να προσφέρουμε ακριβή ακρίβεια στα περίπλοκα σχέδια σας και γρήγορη ανάκαμψη, το κέντρο κατεργασίας CNC είναι εξοπλισμένο με μια ποικιλία τεχνολογιών εσωτερικής κατεργασίας, όπως 3-άξονας φρεζαρίσματος, 4-άξονας φρεζαρίσματος, 5- φρεζάρισμα άξονα, φρεζάρισμα και τόρνευση πολλαπλών αξόνων, ελβετική τόρνευση και EDM με σύρμα και βυθιζόμενη κοπή. Αυτές οι διαδικασίες μπορούν εύκολα να ενσωματωθούν με τις ακριβείς δεξιότητές μας στην αεροδιαστημική κατεργασία CNC για να προσφέρουν λύσεις που βοηθούν στη μείωση του χρόνου παράδοσης και στη βελτίωση του κόστους και του βάρους.
Γρανάζια μετάλλων κατεργασίας CNC
Το γρανάζι είναι ένα μηχανικό εξάρτημα που έχει δόντια στο χείλος που μπορούν να πλέξουν συνεχώς για να μεταδώσουν κίνηση και δύναμη. Τα οφέλη του κιβωτίου ταχυτήτων περιλαμβάνουν υψηλή ακρίβεια, μεγάλη ποικιλία εφαρμογών, υψηλή απόδοση, μεγάλη διάρκεια ζωής κ.λπ.
Service CNC από ανοξείδωτο χάλυβα
Συζήτηση σχετικά με τις τεχνικές μηχανικής κατεργασίας υπηρεσιών CNC από ανοξείδωτο χάλυβα Οι ακόλουθοι παράγοντες επεξεργασίας του ανοξείδωτου χάλυβα είναι προκλητικοί: 1. Δύναμη κοπής και θερμοκρασία που είναι και τα δύο υψηλά Η δύναμη κοπής είναι ισχυρή λόγω της υψηλής αντοχής του υλικού, της υψηλής εφαπτομενικής τάσης και του υψηλού πλαστικού.
Προσαρμοσμένη Μηχανική Ακρίβειας
Αναζητάτε μια πιο γρήγορη, πιο προσιτή και πιο αποτελεσματική λύση για την παραγωγή των ακριβών εξαρτημάτων σας; Εξετάστε την κατεργασία μας με CNC! Το μηχανουργείο μας CNC είναι η καλύτερη επιλογή για τις ανάγκες παραγωγής μεγάλου όγκου, καθώς μπορεί να χειριστεί γρήγορα και με ακρίβεια περίπλοκες γεωμετρίες και γωνίες. Με τη βοήθεια της τεχνογνωσίας μας, μπορείτε να εξοικονομήσετε κόστος παραγωγής, να παράγετε προϊόντα πιο γρήγορα και με μεγαλύτερη αξιοπιστία και να διατηρήσετε το ανταγωνιστικό σας πλεονέκτημα. Εάν θέλετε να εξατομικεύσετε την κατεργασία ακριβείας, για να μάθετε περισσότερα για τα εξαρτήματα κατεργασίας CNC, επικοινωνήστε μαζί μας αμέσως!
Υλικό: ADC12 ή Προσαρμοσμένο.
Τόπος καταγωγής: Επαρχία Γκουανγκντόνγκ, Κίνα
Τεχνική Διαδικασία: Μηχανή χύτευσης (LIKEN &TOYO & UBE-Ιαπωνία), κέντρο κατεργασίας CNC (αδελφός-Ιαπωνία).
Συσκευασία: χαρτοκιβώτιο, παλέτα, κουτί blister
Προσαρμοσμένα γρανάζια κιβωτίου ταχυτήτων
Το γρανάζι είναι μια μηχανική συσκευή που μεταδίδει κίνηση και δύναμη έχοντας δόντια στο χείλος που μπορεί να πλέξουν συνεχώς. Η μεγάλη ακρίβεια, το ευρύ φάσμα εφαρμογών, η υψηλή απόδοση, η μεγάλη διάρκεια ζωής και άλλα πλεονεκτήματα συνοδεύονται από το κιβώτιο ταχυτήτων. Τα προσαρμοσμένα γρανάζια μετάδοσης χρησιμοποιούνται ευρέως σε κιβώτιο ταχυτήτων, μηχανήματα, αυτοκίνητα, ηλεκτρονικά, κλωστοϋφαντουργικά προϊόντα, εκτύπωση, συσκευασία, ιατρικό εξοπλισμό, επεξεργασία τροφίμων, αιολική ενέργεια, χημικά, πνευματικά και άλλους τομείς.
Ο δίσκος πέδησης είναι ένα κοινό στοιχείο δίσκου με λεπτό τοίχωμα. Το περιεχόμενο επεξεργασίας αποτελείται κυρίως από διαδικασίες τόρνευσης και διάτρησης. Το πρόβλημα στην επεξεργασία είναι η διασφάλιση της ορθότητας του μεγέθους και της μορφής του ολοκληρωμένου προϊόντος.
Εξαρτήματα άξονα ρομπότ ακριβείας
Το ρομπότ είναι μια τεχνητή μηχανική συσκευή που μπορεί να κάνει δραστηριότητες αυτόνομα και χρησιμοποιείται για να αντικαταστήσει ή να βοηθήσει την ανθρώπινη εργασία. Τα βασικά εξαρτήματα του ρομπότ περιλαμβάνουν ηλεκτρονικά εξαρτήματα, εξαρτήματα υλικού και πλαστικά μέρη.
Τι είναι η Copper Machining Services
Ο χαλκός είναι ένα μέταλλο πολλαπλών χρήσεων και ένα από τα παλαιότερα μέταλλα που χρησιμοποιούνται συνήθως στη σύγχρονη μηχανολογία-μηχανικοί χρησιμοποιούν χάλκινα υλικά λόγω των εξαιρετικών χαρακτηριστικών του. Ειδικότερα, ο χαλκός και τα κράματά του είναι πολύτιμα για διαφορετικές εφαρμογές λόγω της αξιοσημείωτης θερμικής και ηλεκτρικής αγωγιμότητας και της εξαιρετικής αντοχής στη διάβρωση. Η κατεργασία CNC χαλκού είναι μια από τις πιο πολυμήχανες και ακριβείς διαδικασίες κατεργασίας μετάλλων που χρησιμοποιούν οι βιομηχανίες για τη δημιουργία εξαρτημάτων χαλκού. Αυτή η εξειδικευμένη μηχανική κατεργασία ακριβείας παρέχει υψηλή ακρίβεια, συμβατότητα και ακρίβεια στο χειρισμό των υψηλών απαιτήσεων των διαφόρων εξαρτημάτων. Ωστόσο, είναι απαραίτητο να εξετάσετε τους παράγοντες που σχετίζονται με την κατεργασία χάλκινων εξαρτημάτων για να προσδιορίσετε τον ιδανικό για τα έργα κατεργασίας χαλκού.
Πλεονεκτήματα των υπηρεσιών κατεργασίας χαλκού
Υψηλή ακρίβεια και πολυπλοκότητα
Η κατεργασία CNC χρησιμοποιεί προηγμένα συστήματα αριθμητικού ελέγχου, τα οποία μπορούν να επιτύχουν έλεγχο ακρίβειας σε επίπεδο μικρομέτρων των υλικών χαλκού. Είτε πρόκειται για σύνθετες καμπύλες επιφάνειες, λεπτές τρύπες ή μικροσκοπικές αυλακώσεις, μπορούν να επιτευχθούν μέσω ακριβούς προγραμματισμού και ακριβούς εκτέλεσης εργαλειομηχανών. Αυτή η ικανότητα επεξεργασίας υψηλής ακρίβειας παρέχει ισχυρή εγγύηση για την εφαρμογή υλικών χαλκού σε όργανα ακριβείας, ηλεκτρονικά προϊόντα και άλλους τομείς.
Υψηλή απόδοση
Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους χειροκίνητης ή ημιαυτόματης επεξεργασίας, η επεξεργασία CNC πραγματοποιεί αυτόματο έλεγχο ολόκληρης της διαδικασίας. Μόλις ρυθμιστεί το πρόγραμμα, η εργαλειομηχανή μπορεί να εκτελεί εργασίες επεξεργασίας συνεχώς χωρίς χειροκίνητη παρέμβαση. Αυτό το εξαιρετικά αποδοτικό μοντέλο παραγωγής όχι μόνο συντομεύει τον κύκλο παραγωγής, αλλά μειώνει επίσης την ένταση εργασίας και βελτιώνει τη συνολική απόδοση παραγωγής.
Υψηλή αξιοποίηση υλικών
Η κατεργασία CNC χρησιμοποιεί ακριβή προγραμματισμό και τεχνολογία σχεδιασμού διαδρομής για την ελαχιστοποίηση της σπατάλης υλικών. Κατά τη διαδικασία κατεργασίας, η εργαλειομηχανή μπορεί να κόψει με ακρίβεια σύμφωνα με την προκαθορισμένη διαδρομή για να διασφαλίσει ότι κάθε κομμάτι χαλκού μπορεί να χρησιμοποιηθεί πλήρως, γεγονός που μπορεί να μειώσει το κόστος παραγωγής.
Υπηρεσίες μηχανικής κατεργασίας χαλκού διαφόρων βαθμών




Τα υλικά χαλκού είναι μια από τις κύριες κατηγορίες μετάλλων του εμπορίου. Επιπλέον, υπάρχουν διάφορες ποιότητες υλικών χαλκού που διατίθενται για κατεργασία CNC. Ωστόσο, αυτές οι ποιότητες χαλκού έχουν ποικίλες ιδιότητες και συνθέσεις, καθιστώντας τις κατάλληλες για συγκεκριμένα έργα μηχανικής κατεργασίας. Κατά συνέπεια, η επιλογή του ιδανικού υλικού για το έργο σας μπορεί να είναι δύσκολη, καθώς πρέπει να λάβετε υπόψη διαφορετικούς παράγοντες. Το πρώτο βήμα στη μηχανική κατεργασία CNC χαλκού είναι να προσδιορίσετε το υλικό με τις απαιτούμενες ιδιότητες για τα κατεργασμένα με χαλκό εξαρτήματά σας. Αυτή η ενότητα συζητά τις διάφορες ποιότητες χαλκού για κατεργασία CNC:
Καθαρός Χαλκός
Αυτά είναι συνήθως μαλακά και εύπλαστα υλικά χαλκού. Μπορείτε να προσθέσετε διαφορετικά στοιχεία κράματος σε μικρούς όγκους για να σχηματίσετε την αραιή ποιότητα καθαρού χαλκού. Το κράμα τροποποιεί μία ή περισσότερες κύριες ιδιότητες του καθαρού χαλκού σε προτιμώμενες μορφές. Επιπλέον, μπορείτε να προσθέσετε άλλα στοιχεία κράματος στην ποιότητα καθαρού χαλκού για να βελτιώσετε τη σκληρότητά τους. Θα βρείτε 0,7% συνολικές ακαθαρσίες στη σύνθεση εμπορικά καθαρού χαλκού. Έχουν αριθμούς ονομασίας UNS C10100 έως C13000, ανάλογα με τα προστιθέμενα στοιχεία και το επίπεδο ακαθαρσιών. Ωστόσο, ο καθαρός χαλκός είναι τέλειος για τη δημιουργία ηλεκτρικών εξαρτημάτων όπως καλωδιώσεις και κινητήρες. Αυτός ο βαθμός χαλκού εφαρμόζεται επίσης στη βιομηχανική μηχανική κατεργασία για την κατασκευή εναλλάκτη θερμότητας.
Ηλεκτρολυτικό Χαλκό
Τα ηλεκτρολυτικά υλικά χαλκού είναι αρχικά από καθοδικό χαλκό. Ως εκ τούτου, ο καθοδικός χαλκός είναι ένας χαλκός με 99,95% καθαρότητα, επεξεργασμένος μέσω ηλεκτρόλυσης. Συνήθως, η διαδικασία ηλεκτρόλυσης περιλαμβάνει την τοποθέτηση ενώσεων χαλκού σε ένα διάλυμα και την εφαρμογή επαρκούς ηλεκτρικής ενέργειας για τον καθαρισμό του υλικού χαλκού. Κατά συνέπεια, τα περισσότερα ηλεκτρολυτικά υλικά χαλκού έχουν χαμηλότερες ακαθαρσίες από άλλες ποιότητες χαλκού. Το πιο κοινό ηλεκτρολυτικό υλικό χαλκού είναι το C11000. Περιλαμβάνει λιγότερο από 50 μέρη ανά εκατομμύριο μεταλλικές ακαθαρσίες όπως το θείο. Επιπλέον, διαθέτουν περίπου 100% IACS (International Annealed Copper Standard) και υψηλή ηλεκτρική αγωγιμότητα. Ωστόσο, οι ηλεκτρολυτικές ποιότητες χαλκού παρουσιάζουν αξιοσημείωτη ολκιμότητα, καθιστώντας τις ιδανικές για ηλεκτρικές εφαρμογές όπως ζυγοί, περιελίξεις, καλώδια και καλώδια.
Χαλκός Χωρίς Οξυγόνο
Αυτός ο βαθμός χαλκού έχει την υψηλότερη καθαρότητα, καθώς περιέχει μικρή έως καθόλου περιεκτικότητα σε οξυγόνο. Οι ποιότητες χαλκού χωρίς οξυγόνο είναι κατάλληλες για ηλεκτρικά εξαρτήματα χαλκού λόγω της υψηλής αγωγιμότητάς τους. Ως εκ τούτου, η υψηλή ηλεκτρική αγωγιμότητα αυτών των υλικών χαλκού τα καθιστά ιδανικά για ηλεκτρονικά υψηλού κενού. Ωστόσο, τα C10100 και C10200 είναι τυπικά παραδείγματα αυτής της ποιότητας χαλκού. Το C10100, ή ηλεκτρονικό χωρίς οξυγόνο (OFE), είναι ένας καθαρός χαλκός που περιέχει περίπου 0,0005% οξυγόνο. Επίσης, είναι πιο ακριβό από άλλες ποιότητες χαλκού χωρίς οξυγόνο. Το C10200, ή χωρίς οξυγόνο (OF), περιέχει 0,001% περιεκτικότητα σε οξυγόνο. Προσφέρει υψηλή ηλεκτρική αγωγιμότητα με ακριβώς 100% IACS, ισοδύναμο με ηλεκτρολυτικά υλικά χαλκού. Οι κατασκευαστές χρησιμοποιούν καθοδικό χαλκό υψηλής ποιότητας για τη δημιουργία υλικών χαλκού χωρίς οξυγόνο μέσω επαγωγικής τήξης. Αυτή η διαδικασία παραγωγής περιλαμβάνει την τήξη της καθόδου υπό μη οξειδωτικές συνθήκες που δημιουργούνται από το κάλυμμα λουτρού γραφίτη. Έτσι, μειώνει την περιεκτικότητα σε υδρογόνο στο περιβάλλον εργασίας.
Χαλκός Ελεύθερης Μηχανικής
Το υλικό χαλκού ελεύθερης κατεργασίας περιέχει διαφορετικά στοιχεία κράματος. Τυπικά στοιχεία κράματος αυτού του κράματος χαλκού περιλαμβάνουν ψευδάργυρο, νικέλιο, φώσφορο και κασσίτερο. Αυτά τα στοιχεία ενισχύουν περαιτέρω την ικανότητα μηχανικής επεξεργασίας αυτής της ποιότητας χαλκού. Επιπλέον, ο ορείχαλκος και ο μπρούντζος είναι κράματα χαλκού και αποτελούν σημαντικά συστατικά υλικών χαλκού ελεύθερης κατεργασίας. Ο ορείχαλκος περιέχει ψευδάργυρο και χαλκό, προσφέροντας εξαιρετική εργασιμότητα και ανθεκτικές στη διάβρωση ιδιότητες. Από την άλλη πλευρά, ο μπρούτζος είναι ένα κράμα που περιέχει κασσίτερο, χαλκό και φώσφορο με αξιοσημείωτη αντοχή στην κρούση και σκληρότητα. Οι χαλκός δωρεάν κατεργασίας είναι κατάλληλοι για εκτεταμένη σειρά κατεργασίας χάλκινων εξαρτημάτων. Αυτά περιλαμβάνουν γρανάζια, νομίσματα, υδραυλικά αυτοκινήτων, φακούς, μηχανικά κατεργασμένα ηλεκτρικά εξαρτήματα κ.λπ.
Εφαρμογές Υπηρεσιών Κατεργασίας Χαλκού
Τα χάλκινα εξαρτήματα έχουν καλή αντοχή στη διάβρωση και ευελιξία και χρησιμοποιούνται συνήθως σε πολλές εφαρμογές που απαιτούν υψηλό αισθητικό αποτέλεσμα και ηλεκτρική αγωγιμότητα.
Ηλεκτρονική
Ο χαλκός είναι ένας εξαιρετικός αγωγός του ηλεκτρισμού και χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή ηλεκτρονικών εξαρτημάτων όπως οι πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων, οι σύνδεσμοι και οι διακόπτες. Ο χαλκός κατεργασίας CNC μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή ακριβών και πολύπλοκων εξαρτημάτων για ηλεκτρονικές συσκευές.
Αυτοκίνητο
Τα κατεργασμένα με CNC εξαρτήματα χαλκού χρησιμοποιούνται σε μια ποικιλία εφαρμογών αυτοκινήτων, όπως τακάκια φρένων, ρότορες φρένων και άλλα εξαρτήματα που απαιτούν υψηλά επίπεδα απαγωγής θερμότητας.
Αεροδιαστημική
Τα χάλκινα εξαρτήματα που κατασκευάζονται από κατεργασία CNC χρησιμοποιούνται στην αεροδιαστημική βιομηχανία για μια ποικιλία εφαρμογών που απαιτούν υψηλά επίπεδα ακρίβειας και ακρίβειας, συμπεριλαμβανομένων ηλεκτρικών εξαρτημάτων, συστημάτων καυσίμων και υδραυλικών συστημάτων.
Ιατρικός
Η κατεργασία με CNC είναι μια κοινή μέθοδος που χρησιμοποιείται για την κατασκευή ακριβών και πολύπλοκων εξαρτημάτων για την παραγωγή μιας ποικιλίας ιατρικών συσκευών, συμπεριλαμβανομένων των ορθοπεδικών εμφυτευμάτων και των χειρουργικών εργαλείων.
Βιομηχανικός
Ο κατεργασμένος με CNC χαλκός έχει υψηλά επίπεδα ακρίβειας και ακρίβειας χρήσιμα για μια ποικιλία βιομηχανικών εφαρμογών, συμπεριλαμβανομένων των υδραυλικών, συστημάτων HVAC και ηλεκτρικών συστημάτων.
Ποιες είναι οι διαδικασίες παραγωγής των υπηρεσιών κατεργασίας χαλκού
Σήμερα, στον τομέα της βιομηχανίας επεξεργασίας χαλκού, υπάρχουν κέντρα κατεργασίας CNC, επεξεργασία τόρνων CNC, επεξεργασία μηχανών λείανσης ακριβείας και άλλος εξοπλισμός επεξεργασίας. Μια τέτοια κλίμακα επεξεργασίας μπορεί να ονομαστεί μονάδα μηχανικής επεξεργασίας ακριβείας. Μπορεί να επεξεργαστεί σύμφωνα με τα σχέδια των πελατών, τα δείγματα, την επιθεώρηση τελικού προϊόντος ή την παράδοση υλικού κ.λπ. Μπορεί να παρέχει απαιτήσεις τεχνολογίας επεξεργασίας για αυτόματα μηχανήματα, κινητές επικοινωνίες, ιατρικό εξοπλισμό και άλλα ανταλλακτικά. Τα διαφορετικά χάλκινα μέρη πρέπει να επιλέξουν διαφορετική κατεργασία CNC. Το γενικό κέντρο κατεργασίας CNC επεξεργάζεται κυρίως σύνθετα μέρη χαλκού και η ειδική τεχνολογία επεξεργασίας χωρίζεται σε ακατέργαστη επεξεργασία και επεξεργασία φινιρίσματος. Ακολουθεί η διαδικασία μηχανικής κατεργασίας ακριβείας:
Στο εργοστάσιο υπηρεσιών μηχανικής κατεργασίας χαλκού, η διαδικασία παραγωγής και επεξεργασίας είναι πρώτα ο προσδιορισμός των πρώτων υλών → υποδεικνύεται ο χρόνος κύκλου επεξεργασίας των μηχανικών σχεδίων → υιοθετείται μια αποτελεσματική τεχνολογία επεξεργασίας → σκληρή επεξεργασία των εξαρτημάτων σύμφωνα με την τεχνολογία επεξεργασίας και η ανάθεση του φινιρίσματος διεργασία → κατά την επεξεργασία εξαρτημάτων σε παρτίδες, εργασία ποιότητας QC Επιθεώρηση δειγματοληψίας εξαρτημάτων → επεξεργασία σβέσης και σκλήρυνσης μετά από σκληρή κατεργασία ανταλλακτικών → επεξεργασία υψηλής ακρίβειας εξαρτημάτων μετά από επεξεργασία σβέσης και σκλήρυνσης → QC επιθεωρεί τα επεξεργασμένα μέρη για τελικά προϊόντα για να πληρούν τις απαιτήσεις προσόντων→ τα εξαρτήματα υποβάλλονται σε επεξεργασία μετά από επεξεργασία μεταλλικής επιφάνειας. Εάν ο αριθμός των επεξεργασμένων εξαρτημάτων είναι μικρός ή μόνο λίγα, απαιτείται πλήρης επιθεώρηση.
Η δημιουργία σχεδίων με εξαρτήματα κατεργασμένα με χαλκό απαιτεί προσεκτική εξέταση πολλών βασικών παραγόντων. Ο χαλκός, γνωστός για τις μοναδικές του ιδιότητες, θα πρέπει να χρησιμοποιείται με σύνεση στα σχέδια λόγω του κόστους του. Η αξιοποίηση του χαλκού για τις εξαιρετικές του ιδιότητες μπορεί να επιτευχθεί με την ενσωμάτωσή του στρατηγικά στα σχέδιά σας.
Επιλογή χαλκού για συγκεκριμένους λόγους
Η ύπαρξη συγκεκριμένων λόγων είναι απαραίτητη όταν επιλέγετε εξαρτήματα χαλκού ή κράματος χαλκού. Ο χαλκός προσφέρει υψηλή αντοχή στη διάβρωση, εξαιρετική ηλεκτρική και θερμική αγωγιμότητα, ευκολία συγκόλλησης, υψηλή ολκιμότητα και δυνατότητα επεξεργασίας όταν είναι κράμα. Η ενσωμάτωση χαλκού στο σχέδιό σας θα πρέπει να ευθυγραμμίζεται με τη μεγιστοποίηση αυτών των πλεονεκτημάτων.
Επιλογή του κατάλληλου βαθμού υλικού
Κατά τη φάση του σχεδιασμού, η επιλογή της σωστής ποιότητας χαλκού είναι ζωτικής σημασίας για την εφαρμογή σας. Η χρήση καθαρού χαλκού (C101), με 99,99% καθαρότητα χαλκού, μπορεί να είναι δύσκολη και δαπανηρή για μηχανικά μέρη. Αντίθετα, το C110, παρόλο που εξακολουθεί να παρέχει καλή αγωγιμότητα, είναι γενικά πιο εύκολο στη μηχανή και πιο οικονομικά. Η επιλογή της ποιότητας υλικού θα πρέπει να ευθυγραμμίζεται με τις κρίσιμες ιδιότητες που απαιτούνται για τη λειτουργία του σχεδίου σας.
Σχεδιασμός Για Κατασκευή
Οι αρχές του Design for Manufacturability (DFM) θα πρέπει πάντα να καθοδηγούν τη διαδικασία σχεδιασμού σας, ανεξάρτητα από το υλικό που χρησιμοποιείται. Η Fictive συνιστά τη βελτιστοποίηση των ανοχών διατηρώντας παράλληλα την απαραίτητη λειτουργικότητα, την ελαχιστοποίηση των επιθεωρήσεων διαστάσεων, την αποφυγή βαθιών θυλάκων με μικρές ακτίνες και τον περιορισμό των ρυθμίσεων εξαρτημάτων. Όταν σχεδιάζετε χάλκινα εξαρτήματα, λάβετε υπόψη αυτές τις βέλτιστες πρακτικές.
Οδηγίες τελικής επεξεργασίας για προϊόντα χαλκού
Όταν πρόκειται για κατεργασία CNC χαλκού, η επίτευξη του επιθυμητού φινιρίσματος είναι κρίσιμης σημασίας. Υπάρχουν διάφορα ζητήματα που πρέπει να λάβετε υπόψη για να διασφαλίσετε ότι τα χάλκινα εξαρτήματά σας ανταποκρίνονται αποτελεσματικά στις απαιτήσεις φινιρίσματος της επιφάνειας σας.
Βελτιστοποίηση παραμέτρων κατεργασίας CNC χαλκού
Ο έλεγχος του φινιρίσματος της επιφάνειας ξεκινά από τις ίδιες τις διαδικασίες κατεργασίας χαλκού. Ορισμένες τεχνικές κατεργασίας χαλκού μπορούν να προσαρμοστούν για να επηρεάσουν την ποιότητα της επιφάνειας των κατεργασμένων εξαρτημάτων. Ένας βασικός παράγοντας που πρέπει να εστιάσετε είναι η ακτίνα της γωνίας της μύτης ή του εργαλείου. Η ακτίνα της μύτης είναι καθοριστικής σημασίας για τον προσδιορισμό της ποιότητας φινιρίσματος για πιο μαλακά και καθαρά κράματα χαλκού. Η ελαχιστοποίηση της ακτίνας της μύτης είναι απαραίτητη, όχι μόνο για την αποφυγή κηλίδων μαλακότερων μετάλλων αλλά και για τη μείωση της τραχύτητας της επιφάνειας. Μια μικρότερη ακτίνα μύτης παράγει μια επιφάνεια κοπής υψηλότερης ποιότητας ελαχιστοποιώντας τα σημάδια τροφοδοσίας. Σε αυτό το πλαίσιο, τα ένθετα υαλοκαθαριστήρων είναι προτιμότερα από τα παραδοσιακά εργαλεία ακτίνας μύτης, καθώς βελτιώνουν το φινίρισμα της επιφάνειας χωρίς να αλλάζουν τον ρυθμό τροφοδοσίας.
Επιλογές μετά την επεξεργασία για φινίρισμα
Εκτός από τη βελτίωση των τεχνικών κοπής χαλκού, μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε μεθόδους φινιρίσματος στη συνέχεια για να αποκτήσετε την εμφάνιση που θέλετε. Γυάλισμα χεριών: Ενώ είναι εντατική για εργασία, το γυάλισμα με το χέρι μπορεί να παράγει μια αισθητικά ευχάριστη λάμψη επιφάνειας. Media Blasting: Αυτή η τεχνική δημιουργεί ένα ομοιόμορφο ματ φινίρισμα και αποκρύπτει αποτελεσματικά μικρές ατέλειες στην επιφάνεια. Ηλεκτρογυάλισμα: Ιδιαίτερα κατάλληλο για χαλκό λόγω της εξαιρετικής ηλεκτρικής αγωγιμότητάς του, το ηλεκτρογυάλισμα φωτίζει και βελτιώνει την εμφάνιση των χάλκινων εξαρτημάτων. Είναι μια εξαιρετική επιλογή για την επίτευξη ενός εκλεπτυσμένου φινιρίσματος.
Ποιες είναι οι κοινές τεχνικές για τις υπηρεσίες κατεργασίας χαλκού
Η κατεργασία χαλκού περιλαμβάνει μια ποικιλία τεχνικών, καθεμία από τις οποίες επιλέγεται με βάση τις συγκεκριμένες ανάγκες του έργου. Αυτές οι τεχνικές καλύπτουν διαφορετικές απαιτήσεις σχεδιασμού και τομείς εφαρμογής.
Φρέζα CNC
Το φρεζάρισμα CNC, ένας ακρογωνιαίος λίθος στη μηχανική κατεργασία χαλκού, χρησιμοποιεί περιστρεφόμενα εργαλεία κοπής για τη χάραξη του χαλκού. Η ακρίβεια αυτής της μεθόδου είναι απαράμιλλη, καθιστώντας την ιδανική για πολύπλοκα εξαρτήματα και λεπτομερή σχέδια.
Τόρνευση CNC
Στη στροφή CNC, το χάλκινο τεμάχιο περιστρέφεται ενάντια σε ένα σταθερό εργαλείο κοπής, που χρησιμοποιείται κυρίως για την κατασκευή κυλινδρικών εξαρτημάτων. Αυτή η τεχνική είναι αποτελεσματική και ευέλικτη, κατάλληλη τόσο για εσωτερική όσο και για εξωτερική κατεργασία.
Γεώτρηση
Η διάτρηση δημιουργεί ακριβείς στρογγυλές τρύπες στον χαλκό, απαραίτητες για εξαρτήματα που απαιτούν στερέωση ή βίδα. Για το σκοπό αυτό μπορούν να χρησιμοποιηθούν και οι πρέσες και οι φρέζες.
Τρύπημα
Το χτύπημα περιλαμβάνει την κοπή νημάτων μέσα σε τρυπημένες οπές, διευκολύνοντας την εισαγωγή μπουλονιών ή βιδών. Αυτή η διαδικασία μπορεί να είναι χειροκίνητη ή με CNC για μεγαλύτερη ακρίβεια.
Τρίψιμο
Η λείανση επιτυγχάνει λεπτά φινιρίσματα και ακριβείς διαστάσεις χρησιμοποιώντας έναν λειαντικό τροχό. Αυτή η τεχνική είναι συχνά ένα στάδιο φινιρίσματος, διύλισης εξαρτημάτων που κατεργάζονται με άλλες μεθόδους.
Κατεργασία ηλεκτρικής εκκένωσης (EDM)
Για τα χάλκινα εξαρτήματα που απαιτούν εξαιρετική ακρίβεια, η EDM είναι η καλύτερη μέθοδος. Χρησιμοποιεί ηλεκτρικούς σπινθήρες για να διαμορφώσει σχολαστικά τον χαλκό, ιδανικό για περίπλοκες γεωμετρίες.
Κοπή με πίδακα νερού
Η κοπή με εκτόξευση νερού χρησιμοποιεί ένα ρεύμα νερού υψηλής πίεσης, μερικές φορές αναμεμειγμένο με λειαντικά, για να κόψει το χαλκό. Είναι ιδιαίτερα ωφέλιμο για την κοπή χοντρών φύλλων χαλκού χωρίς θερμική παραμόρφωση.
Ιδρύθηκε τον Μάιο του 2006. Είναι μια επιχείρηση υψηλής τεχνολογίας που εστιάζει στην Ε&Α, την κατασκευή και τις πωλήσεις βιομηχανικών, αυτοματισμών και βασικών εξαρτημάτων οχημάτων. Τα τρέχοντα επεξεργασμένα προϊόντα καλύπτουν αυτοματισμούς FA, ρομπότ, σερβοκινητήρες, κωδικοποιητές, αυτοκίνητα, ιατρικές, σιδηροδρομικές γραμμές υψηλής ταχύτητας και άλλους τομείς. Παρέχετε ένα πλήρες σύνολο προϊόντων και υπηρεσιών από τον άξονα, το κέλυφος CASE, το ακραίο κάλυμμα, το εξωθημένο κέλυφος, το ψυγείο, τον εξοπλισμό, συμπεριλαμβανομένης της χύτευσης με χύτευση, της εξώθησης και ένα πλήρες σετ εξαρτημάτων καλουπιού. Παρέχετε ένα πλήρες σύνολο προϊόντων και υπηρεσιών από τον άξονα, το κέλυφος CASE, το ακραίο κάλυμμα, το εξωθημένο κέλυφος, το ψυγείο, τον εξοπλισμό, συμπεριλαμβανομένης της χύτευσης με χύτευση, της εξώθησης και ένα πλήρες σετ εξαρτημάτων καλουπιού. Εξοπλισμός, παραγωγή, πλεονεκτήματα υπηρεσιών, διαχείριση υψηλής ποιότητας, διασφάλιση ποιότητας κ.λπ. Το έργο μας αύξησης κεφαλαίου εξοπλισμού αυτοματισμού και επέκτασης παραγωγής περιλαμβάνεται στη βιβλιοθήκη μεγάλων έργων της πόλης Dongguan το 2020. Είμαστε η βάση διδασκαλίας και η έρευνα τεχνολογίας μηχανικής και κέντρο ανάπτυξης του Ινστιτούτου Τεχνολογίας Dongguan. Έχουμε 600 εξαιρετικούς υπαλλήλους, 500 προηγμένο εξοπλισμό και σταθερή οργανωτική δομή, αυστηρό σύστημα διαχείρισης ποιότητας και τέλειο σύστημα εξυπηρέτησης μετά την πώληση, ώστε να σας παρέχουμε αποτελεσματικά και υψηλής ποιότητας προϊόντα και υπηρεσίες.




Πιστοποιητικά

FAQ
Δημοφιλείς Ετικέτες: υπηρεσίες κατεργασίας χαλκού, Κίνα κατασκευαστές υπηρεσιών κατεργασίας χαλκού, προμηθευτές, εργοστάσιο





















